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　　1、工藝流程

　　調(diào)漿→液化→淀粉酶糖化→過濾→脫色→離子交換→真空濃縮→成品

　　2、操作要點

　　小麥淀粉乳質(zhì)量分數(shù)30％-35%，調(diào)pH值到6.2-6.5，以10U/g添加量加入耐高溫a-淀粉酶。采用耐高溫a-淀粉酶，進行噴射液化，DE值控制在20%左右，將化糖液冷卻至55-60℃，根據(jù)不同種類β-淀粉酶選擇合適的pH值，一般為5.0-5.5左右，糖化時間一般為6-24h。糖化結(jié)束后將糖化液升溫過濾，調(diào)節(jié)pH值為4.0-4.5，加15糖用活性炭，加熱至80℃,定時攪拌30min，壓濾。脫色后的糖液冷卻至50℃,送入離子交換柱進行離子交換，以徹底除去糖液中殘留的蛋白質(zhì)、氨基酸、色素和無機鹽。離子柱一般采用陽-陰-陰兩級串聯(lián)，用電導(dǎo)率控制離交糖液質(zhì)量。對精制后的糖液用真空濃縮罐進行濃縮，當(dāng)糖漿固形物達75％-80%時即可放罐，可成品包裝。

　　3、性質(zhì)與應(yīng)用

　　麥芽糖漿中以高麥芽糖漿的應(yīng)用范圍最為廣泛，高麥芽糖漿甜味純正、溫和、爽口，吸濕性低，具有良好的發(fā)酵性，大量用于糖果糕點、乳制品、冷飲制品、焙烤食品等。